简介

精密铝件翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。

厂家介绍

东莞市铸高机械配件有限公司是以精密铝件翻砂铸造,砂型铸造,不锈钢精密铸造,铝合金铸造,熔模铸造,离心铸造,覆膜砂铸造,失蜡铸造,球墨铸造,生铁铸造,青铜铸造,砂模铸造,脱蜡铸造,重力铸 造,翻砂铸造的东莞精密重力铸造厂家，为众多企业提供专业的铝合金铸件生产和后加工服务，主要生产机械设备配件、汽摩配件、火车零件、医疗设备配件、马达风机、印刷机械零件及自动 化设备配件等铝合金配件，公司拥有雄厚的技术实力和丰富的生产经验，月产量达到100多吨。

原理

“精密铝件翻砂铸造” 时先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称--“精密铝件翻砂铸造”。


制作过程

精密铝件翻砂铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量的60%左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。精密铝件翻砂铸造通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的精密铝件翻砂铸造需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250~1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。